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充电辊用导电炭黑的添加比例是多少?

  充电辊是一种新型环保充电方式。现在很多打印机中都会用到充电辊,不过充电辊在生产的过程中是需要加入导电炭黑的,这里就为大家介绍一下充电辊用导电炭黑的添加比例。

  充电辊和导电炭黑的比例

  充电辊包括金属轴心和套附于金属轴心外部的导电橡胶,导电橡胶的外部套设有膜套,导电橡胶由A段料和B段料制成,A段料和B段料的重量份百分比为:100:9~11;A段料为混有导电炭黑的乙丙橡胶,导电炭黑和乙丙橡胶的重量份百分比为:32~40:100;B段料为混有硫化剂的发泡剂,硫化剂和发泡剂的重量份百分比为:20~25:100。

充电辊用导电炭黑

  充电辊用导电炭黑的其他用途

  充电辊用导电炭黑不仅可用在充电辊中,还可以用在其他防静电产品中,如:导电发泡管,充电辊,静电消除器,防静电输送带,防静电胶板,防静电箱,中空板,防静电管,医用橡胶制品,地毯,复印机辊,印刷机辊, 电子组件包装薄膜,防爆电缆。

  充电辊的结构

  充电辊都是由金属芯和金属芯外包敷的弹性橡胶构成,其具体结构大致有以下几种:

  1.充电辊在金属芯外紧包敷一层低硬度导电弹性层,弹性层外涂敷一层表面层,表面层厚度很薄,大约在几到几十微米,电阻较高。

  2.充电辊在金属芯外只有低硬度导电弹性层,但外表面经过特殊处理。

  3.充电辊在低硬度导电弹性层外是一表面层,表面层是一个电阻较高的橡胶管,厚度从几十微米到1毫米不等。

  4.充电辊在低硬度导电弹性层和表面层之间有一均匀电层,电层厚度均在1-3μm,表面层厚度40-80μm。

  充电辊在低硬度导电弹性层外是一表面层,表面层是一个电阻较高的橡胶管,厚度从几十微米到1毫米不等。整个充电辊在使用过程中充电均匀、性能稳定,给印品良好的保证。

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