炉法炭黑和槽法炭黑有什么区别

　　炉法炭黑和槽法炭黑是两个不同的炭黑生产工艺，现在大部分炭黑厂家采用的炉法炭黑生产工艺，虽然现在用的槽法炭黑生产工艺少了，但槽法炭黑还是具有其特有的优势，本文为大家介绍炉法炭黑和槽法炭黑的区别有哪些？

　　槽法炭黑生产工艺流程

　　槽法是将固态烃(粗蒽)或液态烃(蒽油)经气化釜气化后，和可燃性气体(一般使用天然气，也可使用焦炉煤气或水煤气)混合后作为原料，由环形布置的管网送入自然通风的火房，在槽钢下通过数以千计的瓷制火嘴进行不完全燃烧，形成鱼尾形的扩散火焰，其还原层与缓慢往复运动的槽钢相接触，使裂解生成的炭黑沉积在槽钢表面，经槽钢面冷却收集生成炭黑的工艺。这种工艺生产出来的色素炭黑收率较炉法偏低，但原生粒子粒径小，在黑度和着色力方面均有更好的表现。

　　炉法炭黑生产工艺流程

　　炉法就是在密闭的反应炉中，将气态烃(一般是天然气)或者液态烃(一般是煤焦油或蒽油)作为原料，供以适量的空气，在反应炉内形成密闭的湍流系统，在高温下经热氧化而分解生成炭黑(所生成的炭黑性能可通过猝熄火焰来控制)，然后冷却并使用过滤系统把产成的炭黑从气烟中分离出来。炉法的特点是原材料的选择范围很广，且生产出的炭黑性能多种多样。其中使用气态烃为主要原料的称为气炉法，使用液态烃为主要原料的称为油炉法。油炉法和其他炭黑制造方法相比，能制造性能各异的炭黑品种，且具有工艺调节手段多，单位产能和热能利用率高，原料消耗和综合能耗低以及成本低等特点，因此已经成为炭黑制造的主导方法，目前全球95%以上的炭黑都是采用油炉法制造的。

　　炭黑炉法与漕法的区别

　　槽法炭黑与炉法炭黑及热裂炭黑相比，其粒子较细而比表面积较大。同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。这类炭黑粒子的聚结程度较低。因含有较多的含氧官能团，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。